东莞南方泵业据知高效节能双吸泵是采用最新水力模型设计而成的中开泵，具有高效范围宽、性能稳定、抗汽蚀性能好等特点。适用于水利工程、调水工程、工业输送水以及水厂、电厂、钢铁厂、空调、供热等循环系统中。泵体和泵盖水平中开，泵出入口均铸在泵体上，与泵轴垂直成水平方向，泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、轴套、轴承部件和轴封部件等组成。

    1.采用先进的设计方法提高高效节能双吸泵的效率

    (1)叶轮由两个单吸叶轮组合而成，采用了相邻叶片相互交错的结构，水流脉冲下降到扬程的±1%～±2%，使水流更平稳，效率更高；合理确定过流部件各部位的流速值；合理选择叶轮叶片的进、出口角度，叶轮的过流通道变化要尽可能地平缓，避免液体出现脱流现象；从而提高叶轮的水力效率。

    (2)进行CFD流场分析，使得三维紊流的数值模拟实用化，使计算机优化设计更为有效，性能预估更准确。同时，为加快公司提高双吸泵效率的速度，引进了快速成形仪，大大提高了性能改进的速度和模具的准确度。CFD是计算流体力学的简称，是流体力学的一个分支。通过现代计算机技术求解流体力学基本微分方程组，计算流体力学可以获得普通流体力学难以获得的流体运动信息，为流体相关的工程设计提供详细的分析细节。通过分析这些流动细节，设计人员可以准确定位产品设计缺陷，并改进设计方案，获得性能更优秀的产品。

    (3)水泵压出室流道均采用梨形设计，基圆接口处均采用圆弧光滑连接，使流体流入时更顺畅，进而提高效率；对高扬程的泵采用双蜗壳结构，大大降低径向力。

    (4)注重泵体流道设计，特别是压出室也叶轮之间的匹配合适，减少压出室的水力损失。

    一般人都认为泵的性能的好坏主要取决泵的叶轮，对泵的压出室是否匹配的研究比较少。其实，经研究东莞南方水泵发现泵的压出室对泵的性能的影响还是很大的。如果有一个设计良好的叶轮，而无合适的压出室与它配合，那么再好的叶轮也不能发挥其作用。因此，对双吸泵的叶轮与泵的压出室的匹配进行研究可以提高泵的效率。

    2.采用新工艺提高高效节能双吸泵效率

    采用新型铸造工艺、机加工工艺及其他一些新工艺可以提高泵的效率，具体方法如下：

    (1)泵体、泵盖等毛坯采用树脂砂工艺制作，采用金属模具，保证流道更光滑；叶轮的铸造采用精铸模铸造，型线的准确性及表面质量大大提高，降低泵的水力损失，从而提高了泵的水力效率。

    (2)叶轮模具采用金属模具，叶轮叶片的模具制造是在加工中心上完成的，保证了叶片的型线与所设计的型线一致，最大限度地保证了设计的要求。

    (3)利用加工中心对叶轮进行加工，尺寸精度、光洁度大幅提高，降低叶轮盖板外表面和泵壳内表面的粗糙度，从而使泵的机械效率大幅提高。叶轮不仅做静平衡，还做动平衡，使泵运行平稳，挠度小。同时，由于加工精度的提高，相关的间隙减小，减小动、静间隙形成的泄漏流动的过流截面，所以泵的容积损失减小，泵的容积效率就提高了，整个泵的效率也随之提高。

    (4)大型叶轮采用热模压钢板焊接，使叶轮叶片的流线完全符合设计要求，且流道表面的光洁度高，以提高泵的效率。

    (5)密封环的结构采用专利技术，能较好的解决叶轮与密封环之间的缝隙汽蚀，延长密封环与叶轮的使用寿命。

    (6)通过后处理工序提高泵的效率。对高效节能双吸泵流道实行打磨，表面粗糙度达12.5μm，叶轮出口宽度及叶片间的节距及水泵中开结合面等均需打磨，以保证与图纸的一致性，这样保证水泵的高质高效，运行更平稳；另外，根据具体情况，还可以采用高分子化合物涂层技术，贝尔佐纳、Devcon涂覆材料、ARC复合材料涂层技术使叶片的抗冲击、抗磨蚀性能大大提高。

    3.在配套上提高高效节能双吸泵机组效率的方法

    采用高效电机，提高配套电机的效率及功率因数。根据双吸泵系统的实际情况，采用变频控制。