泵站的建模同时基于物理和虚拟环境下，它一般遵循这些步骤。东莞南方泵业认识到模型的边界是取决于如何从前池获得一个可靠的流动状态，在分析运行条件后，选定一些更重要的关于运行中水泵组合或液位的信息，用于进一步的研究中，然后开始建模并设置测试参数。对于一个物理模型来说，这意味着建立一个有足够流动循环系统的模型。对于CFD来说，这意味着一个CAD模型的三维建模，划分计算网格，设置恰当的初始和边界条件，并选择正确的数值计算方法。操作不同的实验相当于模拟不同的流态。在一个物理模型的实验中，通常在实验过程中获取结果并进行分析。而在CFD中，想要分析结果必须在结果收敛之后。通常，在只需要研究很少流动条件的情况下，CFD的研究比较快。而在需要调整水位或者研究不同水泵组合时，物理模型研究要快得多。

    物理模型和计算模型最大的区别就是结果的本质。在泵站应用上物理模型一般都是定性的。只有2个参数可以粗略的测量，即旋流角和泵入口的速度分布。相反，CFD本质上是定量的。它可以测量速度的3个分量、每个计算网格的压力数据(一个典型的泵站模型通常有几百万网格)。所以，东莞南方水泵认为不仅可以得到比测量更为准确的旋流角和泵入口的速度分布，还可以获得其他的流动特性，比如泵入口的角动量和叶轮相关的扭矩。这给特定的泵提供了动态的关系，从而可以建立更为相关的旋流角限值。其他数据，比如切变应力和压力，可以从速度和压力数据中获得。继而这些数据可以帮助分析其他量值，如损失、沉积或结构受力。