和其他产品相比，东莞南方泵业知道泵壳的检验有它自己的一些行业特点，不仅仅是材料、尺寸、产品性能等各项报告合格，还必须满足顺利装配，水利性能合格，产品性能可靠等等，所以产品最终的质量检验时还应特别的注意以下这些方面，尽可能及时发现问题和予以纠正。

    1.结构的正确性：不仅仅要满足图纸的加工要求，而且要注意结构是否正确。比如泵壳流道，旋向是否正确等等，很多时候检验重点不应该局限在加工正确，更应该注意铸造结构符合铸造图纸，也就是说必须同时满足铸件图和机加工的所有要求；

    2.材料的完整性：材料结构是否致密，指的是表面表观和内部都不能有材料的缺失，内部结构可以用RT检测，表观目视检测大多可以看到。因为在铸造车间和加工车间衔接环节上还有一些问题的工厂，有些材料不是很完整的铸造缺陷被很多检查环节所遗漏疏忽，以至于产品完成还没有被识别发现的情况特别应引起注意；

    3.目视检测：这个检查的内容很多，在常规的依据MSS SP-55《阀门、法兰、管件和其他管道部件用铸钢件质量标准―表面缺陷评定的目视检测方法》检查铸件质量外观缺陷的同时，铸造缺陷包括热裂和裂纹、缩孔、夹砂、气孔、表面粗糙等。还应注意流道的光洁度，用对比块检查产品的粗糙度，用内窥镜检查泵壳的出水口，流道内部背面等不易观察的部位是否有缺陷；

    4.铸造缺陷处理：常规铸造中，铸件没有完美的，尤其是大型铸件，在模拟铸造的帮助下，虽然减少了大部分的缺陷，但是由于实际的操作误差，高温钢水的难以控制都会使铸件产生各种各样的缺陷，铸造缺陷不可避免的发生，总有一定的比例铸件因为缺陷而返修或报废。所以铸件完成后，必须严格检验铸造缺陷，如果可以返修则立即予以返修，如不能则报废重新生产，并分析失败原因提出纠正预防措施。小范围的可以返修的铸造缺陷必须符合公司规定的焊补程序，比较严重的必须供需双方都同意方可返工，返工处理的零部件必须经过相应的热处理程序才可以进行后续工序；

    5.尺寸的正确性：在满足图纸要求的线性尺寸和形位公差的同时，还要注意带配合的公差，图纸特别标注的公差，以及未标注的一般公差；

    6.各种螺纹正确：因为涉及到管道连接和装配，在泵零部件上有很多种类的螺纹，必须使用计量正确的螺纹规来进行检查，要能满足装配，还要注意螺纹的深度是否在范围内而不至于影响产品厚度而降低了强度和可靠性。有些白口铁的螺纹在检查时更是要特别注意质量问题；

    7.满足一些特殊的测试，东莞南方水泵举例来说明，比如泵壳泵盖的水压测试，在一定的压力和时间下保压而无泄漏；油漆的干膜厚度，种类，颜色，附着力试验，盐雾试验，备皮条件等等；

    8.包装方法和保护：有些产品属于精密产品，或者有精密加工面的零部件在生产运输过程中一定要注意很好包装和保护，防止损伤损坏。