振动程度是用来评价水泵机组在运行过程中可靠性的重要指标。当振动发生超标时就有可能引起以下的危害：电机和管路发生振动，甚至有可能造成机毁人伤；导致泵机组不能进行正常的工作；造成泵机在连接处的管件或阀门发生松动，甚至是损坏。为此，东莞南方泵业带大家大致了解泵振动的原因。

    1.驱动架与基础结构间连接不牢靠

    泵在实际运行过程中，经常会出现驱动架和泵基础结构间连接不牢靠的现象，使得电机系统吸收以及隔离振动方面的能力较差，进而导致电机以及基础结构间的振动发生超标现象。在安装水泵机组的过程中，会形成相应的弹性基础，或是因长时间的油浸水泡使基础刚度减弱，泵机就会形成和振动相位差间180o的临界转速现象，导致泵机振动频率变大，若是此时增加的频率和外界因素下的频率恰巧相同时，就会引发共振现象，增加泵机的振动幅度。同时，若是泵机的基础地脚螺栓发生松动，也会加剧电机的振动。

    2.轴承刚度过低

    泵的轴承刚度过低，就会使第一临界的转速降低，导致振动。另一方面，轴承处耐磨性差，导致轴瓦间隙过大，也会引发振动；泵中推力轴承以及其他滚动轴承间发生磨损，也会使轴在纵向加剧弯曲振动以及窜动振动；同时，润滑油选择不当或是存在杂质超标等现象，也会导致轴承间润滑效能发生故障，使轴承间的工况进一步恶化，引发振动。此外，电动机滑动轴承的油膜在自激时也会引发振动。

    3.泵的实际运行工况点和设计不相符

    每台泵都有特定的额定工况点，泵在实际运行时的工况点和设计是否相符对泵的稳定性具有很大的影响。经研究显示，泵在设计工况下运行时稳定性最好；然而，若是在变工工况下运行，因叶轮间的径向作用力，就会加剧振动。

    4.管道刚度过低或是变形过大

    泵在出口处的管道支架刚度过低或是变形过大，都会使管道下压在泵体上，造成泵机和电机的破坏；同时，在安装管道过程中，用力过猛，或是约束刚度发生下降，就会使进出口管线发生松动，使泵机的约束刚度下降，甚至消失；出口处管道发生全部断裂，使碎片卡入叶轮中；管道流通不畅；出水阀门没有及时开启或是出现阀门掉板；泵机的进水口中流场不均，在压力的作用下发生波动。上述这些现象都会直接或间接地使泵机发生振动。

    5.联轴器连接螺栓的对称性被破坏

    联轴器间的连接螺栓的对称性被破坏，就会产生一定的偏心力；联轴器间的锥面度不佳；联轴器间平衡性较差；泵机连轴器以及弹性销间的连接过紧，使弹性柱销失去相应的弹性调节功能，使得联轴器不能进行良好的对中；联轴器以及轴承间的配合间隙性过大；联轴器胶圈间发生机械磨损，导致联轴器间胶圈的配合性降低；联轴器上使用的传动螺栓间的质量不均衡等。

    东莞南方水泵告诉广大用户，上述这些因素都会造成泵机发生振动。