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复合技术在水泵行业上的应用

[编辑:南方水泵][来源:www.nanfpump.com] [时间:2015-05-25]

    据南方水泵了解,在水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小,在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍,这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层,从而减少泵内部紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失,降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的,从而提高水泵的水力效率,同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性,能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触,最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外,高分子复合材料质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,可以提高泵的抗腐蚀性,能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。
    然而,从水泵的诞生到现在复合技术伴随着水泵的发展整个过程,东莞南方水泵简单为大家介绍水泵复合技术的应用。
    1、离心叶轮和旋涡叶轮的结合,成为离心旋涡自吸泵。
    2、射流喷头和离心泵结合,成为离心射流自吸泵。
    3、水泵叶轮和水轮机转轮的结合,成为水轮泵。
    4、离心泵和活塞隔膜泵结合,构成一种强力自吸泵。
    5、诱导轮和离心轮结合,提高了泵的抗汽蚀性能。
    6、双吸叶轮和单吸叶轮结合,能解决汽蚀和轴向力平衡问题。
    7、长短叶片结合使用,解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题。
    8、短叶片向长叶片背面偏署,可防止轴向旋涡和出口流动分离。
    9、下装低扬程叶轮提液,上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵(双轮液下泵),解决长轴液下泵制造困难,运行不可靠问题。
    10、把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处,成为轴向力平衡装置,利用叶轮前、后的压差平衡轴向力,如能解决动、静环的磨损问题,经济效益十分显著。
    11、把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处,由于形成径向、轴向两个间隙,可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。当轴向力大时,叶轮向进口方向移动,轴向间隙增大,叶轮后面的压力降低,叶轮向后移动。反之亦然。
    12、糊状填料密封,这种密封美国赤士顿公司首先使用,并在我国销售,它是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物,在使用过程中,可以用注射枪注入(补充)。据说在有些情况下使用,效果不错。尽管目前还不能在所有的泵上使用,但是这种思路十分可贵,有希望成为密封技术的一项突破。
    13、渣浆泵叶轮采用扭曲叶片,可能会因为符合流动状态而减轻磨损,并能提高效率。
    综上所述,采用复合技术的成功实例不胜枚举,要用好用活复合技术,要求有较宽的知识面,并敢于创新。

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